汽车零部件粗糙度测量：遨博助力打造柔性测量模式

汽车作为重要的消费流通品和主要的交通工具，其产品质量、性能、安全等与人民生活密切相关。汽车零部件的质量、使用寿命及可靠性很大程度上取决于自身的各种粗糙度指标，其中，表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，是决定产品“保质期”非常重要的指标。因此，对其粗糙度进行柔性管理、精准测量，是至关重要的。

行业痛点

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汽车零部件种类多样，发动机缸体、缸盖粗糙度、连杆粗糙度等都需要逐一测量，这对测量速度、精度都有非常大的要求。现有的测量技术需要人工操作切换测量夹具以及搬运缸体缸盖等零部件，测量耗时长，增加时间成本、人工成本。另外，不同零部件测量内容具有局限性，一个测量仪器只能同时测量一个零件的同类位置，测量效率低下。

解决方案

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针对以上行业痛点，遨博合作伙伴打造出一套柔性智能粗糙度测量系统，将粗糙度测量仪器、遨博协作机器人、数据软件平台等配套设备组合连接，能够高精度、高速度地完成在特定场景下的粗糙度测量工作，并以柔性测量的方式将粗糙度测量结果反馈给测量设备，使得测量设备可以进行实时校准，提升测量设备开动率，降低产品的次废品率，有效帮助企业进行粗糙度的测量与产品的生产制造。

1、精准定位，保证测量准确率

遨博协作机器人具有大范围的工作半径，重复定位精度高，根据实际零部件摆放位置，将粗糙度测量仪器移动至对应点位，可实现测量位置精准定位，确保速度的稳定性；软件的控制功能可以保证每一台遨博协作机器人操控到位，用精确控制的测量轨迹和严密的测量逻辑，保证测量的准确率。同时，协作机器人各关节均具备±360°旋转能力，满足多角度、全方位的粗糙度测量需求，实现稳定高效的自动化测量。

2、部署灵活，满足柔性测量需求

遨博协作机器人占地不到1㎡，安装方式灵活，可立柱、可吊装，能满足多种场景、多种类型的测量需求。根据实际使用情况，可灵活更换末端作业工具，通过定制的测量工具，实现不同测量任务的快速切换，一机多用。同时，在软件程序的控制下，遨博协作机器人可同时完成多个系列产品的缸体、缸盖终检要求的粗糙度测量工作，适用面更广，设备利用率更高。

3、节约人力，大大提升工作效率

由遨博协作机器人来完成繁琐的汽车零部件粗糙度测量工作，整个过程无需工作人员参与调整工件的装夹姿态，大幅提升测量效率，可以将精测间的操作人员投入到其他生产工作中，进一步提升精测间整体的工作容量。另外，随着粗糙度测量需求的改变，测量系统也在不断升级，升级后的系统可将测量结果数据实时保存，将测量报告及时反馈于产线，同时对应其他生产管理软件的上传要求，整个过程更加智能化，减少人员参与，为企业产能提升提供有力支持。

当下，汽车行业竞争的激烈程度越来越高，对汽车零部件的要求也越来越高，因此，零部件检测工作不容小觑。遨博协作机器人的加入，将进一步提升汽车零部件粗糙度测量的精准性、速度及柔性化，解决企业质量管理成本增加与经营利润减少之间的矛盾，从而帮助更多企业从容应对瞬息万变的市场要求。